हेडलॅम्प कोटिंग लाइन

आमची हेडलॅम्प कोटिंग लाइन ही एक प्रगत स्वयंचलित उत्पादन प्रणाली आहे जी विशेषतः ऑटोमोटिव्ह पॉली कार्बोनेट हेडलॅम्पवर संरक्षणात्मक हार्ड कोट लावण्यासाठी, उत्कृष्ट ऑप्टिकल स्पष्टता, अतिनील प्रतिकार आणि दीर्घकाळ टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे.

कस्टम ऑप्टिकल फिक्स्चर आणि कन्व्हेयर सिस्टम:अचूक ओव्हरहेड किंवा पॅलेट कन्व्हेयर्स ज्यामध्ये विशेष लो{0}}संपर्क, अँटी-स्टॅटिक टूलिंग जिग्स आहेत जे नाजूक हेडलॅम्प लेन्स स्क्रॅचिंग किंवा ऑप्टिकल विकृतीशिवाय सुरक्षितपणे वाहतूक करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.
इलेक्ट्रोस्टॅटिक डी-आयनायझेशन आणि क्लीनिंग बूथ:उच्च-फ्रिक्वेंसी आयन-ब्लास्ट बार आणि मायक्रो-फिल्टर केलेले आयनीकृत एअर वॉश स्टेशन जे कोटिंगपूर्वी स्थिर वीज आणि उप-मायक्रॉन धूळ कण पूर्णपणे काढून टाकतात.
वर्ग 10K क्लीनरूम रोबोटिक स्प्रे बूथ:ATEX-प्रमाणित मल्टी-अक्ष पेंटिंग रोबोट सूक्ष्म-आवाज द्रव वितरण प्रणाली आणि अचूक स्प्रे गनसह सुसज्ज आहेत, निर्दोष हार्ड-कोट अनुप्रयोग सुनिश्चित करण्यासाठी कठोर लॅमिनार एअरफ्लो अंतर्गत कार्यरत आहेत.
स्मार्ट थर्मल आणि यूव्ही क्युरिंग टनेल:मल्टी-स्टेज एनर्जी-कार्यक्षम फ्लॅश-ऑफ झोन उच्च-तीव्रतेचे यूव्ही दिवे आणि झोन केलेल्या संवहनी ओव्हनसह एकत्रित केले जातात ज्यामुळे इष्टतम क्रॉस-लिंकिंग, कडकपणा आणि स्क्रॅच प्रतिरोध प्राप्त होतो.
इनलाइन ऑप्टिकल तपासणी आणि पीव्हीडी हस्तांतरण:दोष आणि जाडी पडताळणीसाठी स्वयंचलित ऑप्टिकल तपासणी (AOI) प्रणाली, त्यानंतर डाउनस्ट्रीम व्हॅक्यूम मेटालायझेशन (PVD) प्रक्रियेसाठी अखंड क्लीनरूम हस्तांतरण यंत्रणा.

भाग लोडिंग आणि फिक्स्चर माउंटिंगपृष्ठभाग डी-आयनीकरणअचूक कोटिंग अर्जसॉल्व्हेंट फ्लॅश-बंद आणि समतल करणेअतिनील आणि थर्मल पॉलिमरायझेशनऑप्टिकल गुणवत्ता तपासणीअनलोडिंग आणि पीव्हीडी एकत्रीकरण

अतुलनीय ऑप्टिकल फिनिशिंग कौशल्य:मायक्रो-दोष टाळण्यासाठी आणि पॉली कार्बोनेट लेन्सवर मूळ स्पष्टता सुनिश्चित करण्यासाठी सखोल अभियांत्रिकी विशेषीकरण.
टर्नकी प्रकल्प जबाबदारी:द्रव चाचणी, यांत्रिक अभियांत्रिकी, ऑटोमेशन प्रोग्रामिंग आणि ऑन-साइट कमिशनिंग समाविष्ट करणारी एकल-स्रोत जबाबदारी.
ऑप्टिमाइझ केमिकल युटिलायझेशन:अचूक बुडविणे आणि प्रवाह नियंत्रण जे रासायनिक कचरा कमी करते आणि एकूण परिचालन खर्च कमी करते.
जागतिक विश्वसनीय ट्रॅक रेकॉर्ड:प्रमुख आंतरराष्ट्रीय ऑटोमोटिव्ह लाइटिंग पुरवठादारांना समर्थन देणाऱ्या यशस्वी स्थापनेचा सिद्ध इतिहास.

ऑप्टिकल प्रयोगशाळा चाचणी क्षमता:टॅबर घर्षण प्रतिकार, धुके मापन, क्रॉस-हॅच आसंजन, आणि हवामान-ओमीटर प्रवेगक वृद्धीसाठी-घरातील प्रमाणीकरण साधने.
नकार दर नियंत्रण:क्लोज्ड-लूप मॉनिटरिंग सिस्टीम प्रथम-उच्च-मूल्य ऑप्टिकल घटकांसाठी ०.५% च्या खाली राहतील याची खात्री करून घेते.
संपूर्ण बॅच डेटा लॉगिंग:SCADA डेटाबेस ट्रॅकिंग कोटिंग लॉट आयडी, डिप स्पीड, यूव्ही लॅम्प आउटपुट एनर्जी आणि कडक टियर-1 ऑडिटसाठी ओव्हन तापमान.
कठोर नियामक मानके:CE मशिनरी मार्गदर्शक तत्त्वे, ISO 9001 गुणवत्ता फ्रेमवर्क आणि UL/NFPA औद्योगिक इलेक्ट्रिकल कोड अंतर्गत पूर्णपणे प्रमाणित.

नमुना चाचणी आणि प्रोटोटाइपिंग कालावधी:लेन्स सॅम्पल कोटिंग चाचण्या आणि ऑप्टिकल क्लॅरिटी चाचण्या क्लायंट सब्सट्रेट्स आणि कोटिंग्स मिळाल्यानंतर 2 ते 3 आठवड्यांच्या आत पूर्ण केल्या जातात.
उत्पादन लीड वेळ:कस्टम लाइन फॅब्रिकेशन, फॅक्टरी असेंब्ली आणि फॅक्टरी ॲक्सेप्टन्स टेस्टिंग (FAT) 20 ते 26 आठवड्यांमध्ये पूर्ण झाले.
निर्यात लॉजिस्टिक्स आणि क्रेटिंग:व्हॅक्यूम-सील केलेले ओलावा अडथळे, हेवी-कर्तव्य लाकडी फ्रेम क्रेटिंग, आणि कंटेनर लॅशिंग जागतिक शिपिंग मानकांशी सुसंगत.