उत्पादन विहंगावलोकन
हेडलाइट हार्डकोट लाइन पीसी हेडलाइट आणि टेललाइट लेन्सच्या स्वयंचलित कोटिंगसाठी, डिडस्टिंग, फ्लो किंवा स्प्रे कोटिंग, IR फ्लॅश-ऑफ, यूव्ही क्युरिंग, कूलिंग आणि तपासणीसाठी डिझाइन केलेली आहे.
हेडलाइट हार्डकोट प्रक्रिया पूर्ण करा
लोड होत आहे → क्लीनरूम प्रीहीटिंग → इलेक्ट्रोस्टॅटिक डिडस्टिंग → प्रिसिजन हार्डकोट ऍप्लिकेशन (फ्लो/ स्प्रे) → IR फ्लॅश-बंद (विद्रावक बाष्पीभवन) → यूव्ही क्युरिंग → फोर्स्ड कूलिंग → तपासणी → अनलोडिंग
पृष्ठभागाची तयारी -सब्सट्रेटची योग्य स्थिती आणि कोटिंग आसंजन सुनिश्चित करण्यासाठी साफसफाई, कमी करणे आणि प्रीहीटिंग करणे.
लेप &बरा करणे -फ्लो/स्प्रे कोटिंग त्यानंतर IR फ्लॅश-ऑफ आणि यूव्ही क्युरिंग एकसमान हार्डकोट जाडी आणि पूर्ण क्यूरिंग प्राप्त करण्यासाठी.
कूलिंग आणि तपासणी -जबरदस्तीने थंड करणे आणि कोटिंगची जाडी, पृष्ठभागाचे स्वरूप आणि प्रक्रियेच्या गुणवत्तेची अंतिम तपासणी.
मुख्य सिस्टम कॉन्फिगरेशन
लोडिंग आणि प्रीहीटिंग सिस्टम:सब्सट्रेट पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी क्लीनरूम प्रीहीटिंगसह स्वयंचलित किंवा मॅन्युअल लोडिंग.
इलेक्ट्रोस्टॅटिक डिडस्टिंग सिस्टम:कोटिंगपूर्वी पृष्ठभागाचे कण काढून टाकण्यासाठी उच्च-कार्यक्षमतेचे आयन बार आणि धूळ संकलन युनिट.
अचूक कोटिंग ऍप्लिकेशन सिस्टम:क्लोज्ड-लूप फ्लुइड डिलिव्हरीसह फ्लो कोटिंग किंवा परस्पर स्प्रे गन वैशिष्ट्यीकृत मॉड्यूलर सेटअप.
IR फ्लॅश-ऑफ सिस्टम:पीआयडी-इष्टतम सॉल्व्हेंट बाष्पीभवन आणि कोटिंग लेव्हलिंगसाठी डिझाइन केलेले इन्फ्रारेड हीटिंग झोनचे नियमन.
अतिनील उपचार प्रणाली:कॉन्फिगर करण्यायोग्य LED किंवा पारा-वेपर यूव्ही दिवे जे तीव्रता मॉनिटर्स आणि कूलिंग मॉड्यूल्ससह सुसज्ज आहेत.
जबरदस्ती शीतकरण प्रणाली:हाताळणीपूर्वी घटक तापमान कमी करण्यासाठी सभोवतालचे किंवा थंड हवेचे कूलिंग झोन.
तपासणी आणि अनलोडिंग सिस्टम:तयार भागांसाठी व्हिज्युअल तपासणी स्टेशन आणि स्वयंचलित अनलोडिंग कन्व्हेयर्स.
इलेक्ट्रिकल आणि कंट्रोल सिस्टम:सेफ्टी इंटरलॉकिंगसह सेंट्रलाइज्ड पीएलसी, औद्योगिक टचस्क्रीन एचएमआय आणि एससीएडीए एकत्रीकरण
तांत्रिक तपशील
उत्पादन लाइन आणि क्लीनरूम
|
आयटम |
तपशील |
|
लाइन लेआउट |
सरळ / U-आकाराचे, मॉड्यूलर |
|
क्लीनरूम क्लास |
ISO 7 (वर्ग 10,000) |
|
तापमान |
२२–२६ अंश (±१ अंश) |
|
आर्द्रता |
40-60% RH |
|
कन्व्हेयर गती |
0.5–3.0 मी/मिनिट, समायोज्य |
|
कमाल वर्कपीस आकार |
800 × 600 × 300 मिमी |
|
उत्पादन क्षमता |
120-600 पीसी/ता |
कोटिंग ऍप्लिकेशन सिस्टम
|
आयटम |
तपशील |
|
अर्ज पद्धत |
फ्लो कोटिंग / स्प्रे कोटिंग |
|
कोटिंग प्रकार |
UV-क्युरेबल ऍक्रेलिक हार्डकोट |
|
कोटिंग जाडी |
6–16 μm (±2 μm) |
|
हस्तांतरण कार्यक्षमता |
पेक्षा जास्त किंवा 90% प्रवाह / पेक्षा जास्त किंवा 85% स्प्रे |
|
गाळणे |
बंद-लूप, 5–10 μm |
|
व्हिस्कोसिटी नियंत्रण |
18-25 सेकंद, फोर्ड कप #4 |
फ्लॅश-ऑफ आणि क्युरिंग सिस्टम
|
आयटम |
तपशील |
|
IR फ्लॅश-बंद |
60-80 अंश, 1-5 मि |
|
अतिनील तीव्रता |
300–800 mW/cm² |
|
अतिनील तरंगलांबी |
365 nm + 395 nm |
|
अतिनील डोस |
2500–7000 mJ/cm² |
|
बरा करण्याची वेळ |
3–15 s LED / 1–3 मिनिट मर्क्युरी लॅम्प |
|
थंड करणे |
25-30 अंश, सक्तीचे एअर कूलिंग |
नियंत्रण आणि सुरक्षितता
|
आयटम |
तपशील |
|
नियंत्रण प्रणाली |
PLC + टचस्क्रीन + SCADA |
|
स्फोट संरक्षण |
माजी d IIB T6 |
|
सुरक्षा प्रणाली |
ओव्हरलोड संरक्षण, इमर्जन्सी स्टॉप, गॅस डिटेक्शन, फायर सप्रेशन |
|
एअर फिल्टरेशन |
G4 + F8 + H13 |
अर्ज
ऑटोमोटिव्ह हेडलाइट लेन्स:इंजेक्शनचे हार्डकोटिंग-मोल्डेड पीसी लेन्स.
टेललाइट लेन्स:PC मागील-लाइट लेन्ससाठी UV हार्डकोट प्रक्रिया.
एलईडी लाइटिंग घटक:जटिल पृष्ठभागांसह ऑटोमोटिव्ह लाइटिंग घटकांचे कोटिंग.
पीसी / पीएमएमए ऑप्टिकल घटक:नियंत्रित कोटिंग जाडी आवश्यक असलेल्या पारदर्शक घटकांसाठी योग्य.
सानुकूलित अभियांत्रिकी
आवश्यकता पुनरावलोकन -लेन्स रेखांकन, पीसी सामग्री, कोटिंग फॉर्म्युलेशन, लक्ष्य क्षमता आणि कारखाना लेआउट यांचे पुनरावलोकन करा.
कोटिंग चाचणी -प्रवाह/स्प्रे ऍप्लिकेशन, स्निग्धता, फिल्मची जाडी, IR फ्लॅश-बंद आणि UV क्युरिंग पॅरामीटर्स सत्यापित करा.
रेखा डिझाइन -कोटिंग, क्लीनरूम, कन्व्हेयर, क्युरिंग, फिक्स्चर, तपासणी आणि नियंत्रण प्रणाली कॉन्फिगर करा.
स्थापना आणि चालू करणे -प्रकल्प आवश्यकतांनुसार स्थापना, कमिशनिंग, प्रशिक्षण, FAT/SAT आणि उत्पादन स्वीकृती समर्थन.
कोटिंग प्रक्रिया नियंत्रण
कोटिंगची चिकटपणा आणि जाडी:सातत्यपूर्ण हार्डकोट कव्हरेज राखण्यासाठी कोटिंगची चिकटपणा नियंत्रित करा आणि फिल्मच्या जाडीचे निरीक्षण करा.
IR फ्लॅश-बंद नियंत्रण:पीआयडी-नियंत्रित आयआर हीटिंग तापमान आणि फ्लॅश-विद्रावक बाष्पीभवन आणि कोटिंग लेव्हलिंगसाठी बंद वेळ नियंत्रित करते.
यूव्ही क्युरिंग कंट्रोल:कोटिंग फॉर्म्युलेशननुसार अतिनील तीव्रता, अतिनील डोस आणि उपचार वेळेचे निरीक्षण करा.
वाहक गती नियंत्रण:समायोज्य कन्व्हेयर गती उत्पादन आवश्यकतांसह कोटिंग, फ्लॅश-ऑफ आणि क्यूरिंग चक्र समक्रमित करते.
क्लीनरूम पर्यावरण नियंत्रण:कण दूषित आणि कोटिंग दोष कमी करण्यासाठी तापमान, आर्द्रता, वायु प्रवाह आणि गाळण्याची प्रक्रिया नियंत्रित करा.
प्रमाणपत्रे आणि अनुपालन
ISO 9001
ISO 14001
ISO 45001
CE / लागू सुरक्षा आवश्यकता
पेटंट आणि सॉफ्टवेअर कॉपीराइट
ग्राहक-विशिष्ट गुणवत्ता आणि दस्तऐवजीकरण आवश्यकता
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
हॉट टॅग्ज: हेडलाइट हार्डकोट लाइन, चीन हेडलाइट हार्डकोट लाइन उत्पादक, पुरवठादार, कारखाना
